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降膜式蒸发器设计要点
更新时间::2020-04-24 15:29:24



降膜式蒸发器同常见的升膜式蒸发器工作有所不同,降膜式蒸发器管内液体并非是充满的,而是呈膜状分布于管内壁,这是降膜式蒸发器能具有更高传热系数的原


因。在设计降膜式蒸发器时,如何使管内液相膜均匀分布是整个蒸发器设计的核心。

     降膜式蒸发器设计要点主要有以下6个设计要点:

     1、降膜式蒸发器的管径尺寸大小的选择。降膜式蒸发器管径的选用,原则上是常压操作采用小管径;真空操作选用大管径,真空度越高,选用管径越大。

     2、降膜式蒸发器的管内压降。降膜式蒸发器中允许的最大压降通常是设计降膜式蒸发器的一个约束条件,降膜式蒸发器的压降一般不大。

     3、降膜式蒸发器管内最小流量值。降膜式蒸发器管内液体流量变小时,会导致管壁上的液膜时断时续,会导致传热恶化,使部分传热表面失败,产生污垢,


因此在降膜式蒸发器设计时要把操作流量控制在最小流量以上。

     4、降膜式蒸发器传热系数计算。传热系数是降膜式蒸发器设计的核心,降膜流动的雷诺数计算与满管液体时相同,但其传热系数却比满管液体时大。气、液


一起向下流动时,气流使膜减薄,从而强化了传热。

     5、降膜式蒸发器的液泛。在气、液逆流操作时,气体向上有阻止液膜向下流的倾向。当气速很大时,就会产生液泛现象,导致操作破坏。

     6、降膜式蒸发器的液体分布。这是降膜式蒸发器设计中最困难的问题,使降膜式蒸发器设计的关键所在,布膜不好则会导致降膜式蒸发器干壁现象,因此分


布器的设计和品质很关键,分布器设计时要能将液体分布在每根换热管,能分布在换热管内表面,还要保证蒸汽能够自由通过换热管,且不影响液体分布工作。


  以上是针对近期客户前来咨询的常见问题,总结的关于降膜式蒸发器设计要点的内容,希望能为客户在选择降膜式蒸发器时提供帮助。

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